viernes, 14 de noviembre de 2014

Informe mes de Noviembre 2014








OBJETIVO:  Hacer referencia a los principales tipos de válvulas hidráulicas de presión, propiciando su funcionamiento así como referencias específicas, a fin de determinar las características de dichos mecanismos en la hidráulica, para así obtener conocimientos básicos del tema.

INTRODUCCIÓN: Las válvulas de presión su principio de funcionamiento está basado en el fluido de aceite. Limitan la presión de trabajo en el circuito, actuando como elemento de seguridad. Haciendo hincapié en la hidráulica la cual se ha convertido en un elemento imprescindible en la automatización de la producción en todos los sectores industriales. 

 Válvulas de presión.

Son utilizadas para:
• Limitar la presión máxima de un sistema.
• Regular la presión reducida en ciertos circuitos.
• Evitar sobrecargas en la bomba.
• Absorber picos de presión.

Se clasifican según su función:
Alivio.
Contrabalance.
Reductora de presión.

Frenado.

VÁLVULA DE ALIVIO

En la industria se utilizan sistemas hidráulicos compuestos por dispositivos que operan a presión.
En algunos casos pueden verse sometidos a presiones superiores a la de diseño, con el riesgo de una explosión, pudiendo causar graves consecuencias tanto para las personas como para las instalaciones cercanas. Para prevenir este riesgo se instalan en estos equipos válvulas de alivio, que permitan por medio de la descarga del fluido contenido, aliviar el exceso de presión.

Descripción: Se utiliza para hacer by-pass de presión como medida de alivio para proteger líneas, bombas, accesorios, estanques.
 -Pueden ser.
De acción directa: el resorte actúa directamente
sobre el pistón obturador.
 -Pilotadas.
 Características:
Válvula normalmente cerrada.
Fácil ajuste manual.
Juntas según norma FDA.177.2600 .
Conexiones estándar: DIN 11851.
Diámetros disponibles: desde DN-25 hasta DN-80.

Aplicación en un circuito hidráulico:
Cuando el sistema alcance la presión ajustada en su cuerpo, ésta abrirá y desviara al tanque el caudal excedente, manteniendo la presión en la línea.



VÁLVULAS DE CONTRABALANCE

Descripción
Se utiliza para balancear cargas que tienden a bajar el cilindro sin control debido a la gravedad. Actúa colocando una contra presión que genera una fuerza que contrarresta la gravedad permitiendo un fácil control del movimiento de descenso.
 Características:
Una de las más difíciles de entender y ajustar en un equipo.
Pertenecen al grupo de válvulas de control de movimiento.
Son una combinación de dos válvulas, una válvula de retención unidireccional y una válvula de alivio piloteada para abrir.

Aplicación en diagrama.
Funcionamiento:
La válvula de retención unidireccional permite el flujo libre desde el puerto 2 a 1 teniendo sólo la restricción generada por el muelle que contiene. En el sentido desde el puerto 1 a 2 la válvula alivia la presión generada por la carga al valor ajustado en el regulador superior. La válvula contrabalance tiene un puerto de pilotaje 3 que genera una baja en la regulación de la presión de alivio, permitiendo que comience el movimiento. Cuando la carga genera una velocidad alta, el puerto 3  disminuye la presión de pilotaje, permitiendo que el ajuste de la válvula de alivio sea mayor. Esto previene que la carga se mueva con velocidades altas permitiendo un efectivo control del movimiento.
 Son usadas para
·        Sostener carga sin fugas.
·        Flujo libre en una dirección.
·        Protección contra la ruptura de mangueras.
·        Protección contra elevaciones de presión causadas por fuerzas externas.


 Válvula de contrabalnce, descripción, características, aplicación en diagrama.
Válvula de frenado, descripción, características, aplicación en diagrama.
Válvula reductora, descripción, características, aplicación en diagrama.
Cuestionario.
 


VÁLVULAS DE FRENADO

La válvula de frenado  se instala  en la línea  de retorno  de un  motor hidráulico para:

 1.- Evitar  un exceso  de velocidad  cuando se aplica  una carga  demasiado  grande  al eje  del  motor. 

2.-Evitar  una  presión excesiva  cuando  se desee  desacelerar o   parar una carga.

Las válvulas de frenado son válvulas de presión que tienen efecto en el lado de descarga de consumidores de doble efecto. Con su ajuste de presión, mantienen la descarga cerrada (ajuste de presión aprox. 15% por encima de la presión de carga máx...) y contrarrestan la presión de una carga que empuja (negativo). En el lado de alimentación se produce la descarga sólo hasta que la bomba es forzada a “rempujar” con una presión residual. 
El tipo LHK es adecuado para su utilización en todas las aplicaciones sin una tendencia excesiva a generar vibraciones. Las válvulas de frenado del tipo LHT con efecto amortiguador sencillo y del tipo LHDV con sus características amortiguadoras especiales son adecuadas en especial junto con válvulas direccionales de corredera proporcionales. Las válvulas de choque o válvulas selectoras con o sin válvulas anti retorno con chicle, son posibles funciones complementarias integradas.
Cuando  una válvula  tipo  RC  se utiliza como una válvula  de frenado, debe  llevar  una corredora  maciza  (sin pasaje  interno de drenaje). Existe una conexión adicional  para pilotaje  externo  en la  tapa  inferior  de la  válvula, directamente  debajo  de la corredora. Exista  conexión  está unida  a la  línea  de presión  que va al  motor. El orificio de pilotaje  interno  también se utiliza  debajo del pistón  pequeño y recibe  presión  del orificio  primario de la válvula RC,  que está  unido a la  línea  de retorno  del motor .Cuando se acelera  la carga, la presión  es máxima  a la  entrada del motor y debajo  del área  total  de la corredora  de la  válvula de frenado, estando  está completamente  abierta  y permitiendo  el paso libre del caudal  procedente de la salida  del motor  hidráulico al depósito.
Cuando  el motor  alcanza su velocidad  de trabajo, la presión  en la línea mantiene  la válvula  abierta  a no ser  que la carga  tienda a acelerar  más la velocidad  del motor. Si esto  ocurre, la presión disminuirá  a la entrada del motor  y también en la  línea  de pilotaje  externo.
 La  tensión del muelle  tiende  a  cerrar la válvula, aumentando  así  la contra presión. Esto a su vez, aumenta, la presión a la entrada del motor  y debajo del pistón  pequeño, haciendo que la válvula  asuma  una  posición  determinada  que permite  una  velocidad constante del motor, debido  a la válvula  de frenado, habrá  una presión  a la  salida  del motor hidráulico  equivalente  al tarje de la válvula  de frenado  y de la mayor  o menor  intensidad  de este  ajuste  dependerá  el tiempo  necesario  para  frenar  el motor.






VÁLVULA REDUCTORA

Controla la presión cuando hay que reducirla para fines de control depresión, como en servo transmisiones en donde el orden de enganche de los embragues es determinado por la presión que se aplica. Esta válvula se encuentra colocada a través del flujo. Normalmente se abre y cierra sólo lo suficiente para mantener una presión correcta. La válvula tiene un resorte y es mantenido abierta por la fuerza de este resorte.
La presión secundaria se regula por medio del elemento de ajuste. En la posición inicial está abierta la válvula. El líquido hidráulico puede fluir sin obstáculos del canal P al canal A. La presión del canal A actúa al mismo tiempo, a través del conducto de mando, sobre la superficie del émbolo en contra de la fuerza del muelle de presión. 
Si la presión aumenta en el canal A por encima del valor ajustado en el muelle de presión, el émbolo de mando  pasa a la posición de regulación y la presión ajustada se mantiene así constante en el canal A.
La señal de mando y el aceite de mando vienen internamente desde el canal A, a través del conducto de mando. Si la presión sigue aumentando en el canal A debido a la actuación de una fuerza externa en la unidad consumidora, el émbolo de mando  se desplaza aún más contra el muelle de presión. Con esto, el canal A queda conectado al depósito a través de la arista de mando (8) del émbolo de mando. Hacia el depósito fluye tanto líquido hidráulico, que la presión ya no puede seguir aumentando. 

 



¿Cual es una válvula de presión?
su principio de funcionamiento está basado en el fluido de aceite, limitan la presión de trabajo en el circuito, actuando como elemento de seguridad.

Explica el funcionamiento de una válvula de alivio:
Cuando el sistema alcance la presión ajustada en su cuerpo, ésta abrirá y desviara al tanque el caudal excedente, manteniendo la presión en la línea.

¿Cual es el símbolo de la válvula de alivio?



Explica el funcionamiento de una válvula de contrabalance:
Se utiliza para balancear cargas que tienden a bajar el cilindro sin control debido a la gravedad. Actúa colocando una contra presión que genera una fuerza que contrarresta la gravedad permitiendo un fácil control del movimiento de descenso.

¿Cual es el símbolo de la válvula de contrabalence?


Explica el funcionamiento de una válvula de frenado:
son válvulas de presión que tienen efecto en el lado de descarga de consumidores de doble efecto. Con su ajuste de presión, mantienen la descarga cerrada (ajuste de presión aprox. 15% por encima de la presión de carga máx...) y contrarrestan la presión de una carga que empuja (negativo).

¿Cual es el símbolo de la válvula de frenado?



Explica el funcionamiento de una válvula reductora:
Controla la presión cuando hay que reducirla para fines de control depresión, como en servo transmisiones en donde el orden de enganche de los embragues es determinado por la presión que se aplica

¿Cual es el símbolo de la válvula de reductora?


BIBLIOGRAFIA




viernes, 17 de octubre de 2014

Informe mes de Octubre 2014



OBJETIVO:  Hacer referencia a los principales tipos de bombas hidráulicas de desplazamiento positivo, propiciando su funcionamiento así como referencias específicas, a fin de determinar las características de dichos mecanismos en la hidráulica, para así obtener conocimientos básicos del tema.

INTRODUCCIÓN: Las bombas hidráulicas de desplazamiento positivo su principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, el movimiento del fluido es descontinuo y su proceso de carga y descarga se realiza por válvulas que abren y cierran alternativamente. . Haciendo hincapié en la hidráulica la cual se ha convertido en un elemento imprescindible en la automatización de la producción en todos los sectores industriales.  

DEFINICIÓN
Las bombas de este tipo son bombas de desplazamiento que crean la succión y la descarga, desplazando agua con un elemento móvil. El espacio que ocupa el agua se llena y vacía alternativamente forzando y extrayendo el liquido mediante movimiento mecánico.
 Positivo: , significa que la presión desarrollada está limitada solamente por la resistencia estructural de las distintas partes de la bomba y la descarga no es afectada por la carga a presión sino que está determinada por la velocidad de la bomba y la medida del volumen desplazado.

CLASIFICACIÓN

Hay dos clases de bombas de desplazamiento positivo:
  1.   Las de pistón o reciprocantes, que desplazan el liquido por la acción de un émbolo o pistón con movimiento rectilíneo alternativo, o con movimiento de oscilación.
http://www.youtube.com/watch?v=J4kFxSm5dro
  1.   Las rotatorias, en las cuales, el desplazamiento se logra por el movimiento de rotación de los elementos de la bomba.
Se pueden también clasificar en:
Bombas de émbolo
Bombas de engrane
Bombas de diafragma
Bombas de paletas


BOMBAS DE ENGRANAJE

Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el engrane por las RPM. Este componente dependerá fuertemente de la presión de salida de la bomba. 

 Existen dos tipos principales de bombas de engranajes: 
  • Bombas de engranajes externos: En una bomba de engranaje interno hay un espacio mínimo entre los dientes de engranaje de la parte superior y la parte del fondo de la caja entre los dientes que se intercalan. El aceite entra y es atrapado entre los dientes de engranajes llevando el fluido hacia el lado de alta presión, donde es comprimida y enviada hacia afuera a través del espacio entre los engranajes.
  •  Bombas de engranajes internos: Opera bajo el mismo principio que la bomba de engranajes internos pero esta tiene un rotor interno y otro externo. La forma creciente de la pieza que separa el engranaje internos y externos evita fugas de lado externo de la bomba. El líquido es atrapado entre los dientes del engranaje externo y así es transportada de lado de baja presión hacia el lado de alta presión. En este lado los engranajes se juntan forzando la salida del fluido.
Las bombas de engranajes son bombas robustas de caudal fijo, con presiones de operación hasta 250 bar (3600psi) y velocidades de hasta 6000 rpm. Con caudales de hasta 250 cc/rev combinan una alta confiabilidad y tecnología de sellado especial con una alta eficacia.El rendimiento volumétrico de la bomba es el cociente que se obtiene al dividir el caudal de líquido que comprime.
 La bomba y el que teóricamente debería comprimir.expresa las fugas de líquido que hay en la bomba durante el proceso de compresión, es un factor de la bomba muy importante, ya que a partir de él se puede analizar la capacidad de diseño y el estado de desgaste en que se encuentra una bomba. El rendimiento volumétrico es afectado también por la presión del fluido hidráulico que se transporta y por la temperatura del mismo.
El rendimiento mecánico mide las perdidas de energía mecánica que se producen en la bomba, causadas por el rozamiento y la fricción de los mecanismos internos.En términos generales se puede afirmar que una bomba de bajo rendimiento mecánico es una bomba de desgaste acelerado. El rendimiento total o global es el producto de los rendimientos volumétrico y mecánico. Se llama total porque mide la eficiencia general de la bomba en su función de bombear líquido a presión, con el aporte mínimo de energía al eje de la bomba.Así pues el rendimiento total se expresa como el consumo de energía necesario para producir la presión hidráulica nominal del sistema.




http://www.youtube.com/watch?v=dtNK-_Kqdmk






































BOMBAS DE PALETAS

 Las bombas de paletas tienen un conjunto de aletas con cinemática radial. Las aletas deslizan u oscilan en un cilindro hueco con ranuras radiales en el rotor. Respecto al eje del cuerpo de la bomba está colocado de forma excéntrica el rotor, respecto al que durante la rotación las aletas realizan movimientos alternativos o de vaivén.
Sólo existen para caudales fijos. Su anillo elíptico permite utilizar dos conjuntos de aberturas de aspiración y de expulsión. Cuentan con dos cámaras separadas por 180 grados que equilibran las fuerzas laterales.

Bombas de paletas no compensadas
Tiene abertura de aspiración y expulsión. Las cámaras opuestas generan cargas laterales sobre el eje motriz. El caudal puede ser fijo o variable y la presión inferior a 175 bar.

Bombas de paletas compensadas
Utilizadas para caudales fijos. Su anillo elíptico permite utilizar dos conjuntos de aberturas de aspiración y de expulsión. Cuentan con dos cámaras separadas por 180 grados que equilibran las fuerzas laterales.

Bombas de paletas flexibles
Las paletas flexibles están montadas sobre un rotor y dentro de una caja cilíndrica. En esta caja va un bloque en media luna que procura un paso excéntrico para el barrido de las paletas flexibles de rotor.
Su bombeo maneja productos livianos, viscosos, sensibles al esfuerzo de corte y con partículas.

Bombas de paletas deslizantes
Son de una cámara, gran velocidad, capacidades pequeñas y sirven para fluidos poco viscosos.
Principios de funcionamiento de las bombas de paletas


En los extremos de la bomba de paletas se aprietan en el interior el estator y las paletas deslizan por él. La cámara de trabajo es llenada entre dos paletas contiguas, el estator y el rotor. Durante el giro rotor el volumen de producto aumenta hasta alcanzar un valor máximo que tras alcanzar este se cierra para trasladar el producto a la cavidad de impulsión de la bomba A la par se inicia el desalojo del líquido de la cámara de trabajo en una cantidad igual a su volumen útil.
No tienen el mismo grado de hermeticidad como otras bombas rotativas y para mejorar el grado de hermeticidad se puede realizar elevando el número de paletas. 

Estas son una a una las partes de una bomba de paletas: 

- Entrada a la bomba de paletas.
- Salida de la bomba de paletas.
- Cuerpo de la bomba de paletas.
- Distancia entre los dos ejes.
- Distancia máxima entre rotor y estator.
- Cámara de trabajo.
- Espesor de las paletas.
- Diámetro del rotor.
- Diámetro del estator.






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BOMBAS DE PISTONES

 La bomba de pistones es una simple construcción mecánica robusta accionada por el estado hidráulico de arte variable en vuelta controlada por interruptores de proximidad electrónica para determinar la posición y la dirección del pistón principal.

Éstas disponen de varios conjuntos pistón-cilindro moviéndose alternativamente, es decir, mientras unos pistones están aspirando líquido, otros lo están impulsando, consiguiendo así un flujo menos pulsante; siendo más continuo cuantos más pistones haya en la bomba; el líquido pasa al interior del cilindro en su carrera de expansión y posteriormente es expulsado en su carrera de compresión, produciéndose así el caudal.

Debido a la gran variedad de las bombas de pistón, estas pueden clasificarse como:
  • Bombas de pistón radial: Los pistones se deslizan radialmente dentro del cuerpo de la bomba que gira alrededor de una flecha.
  • Bombas de pistón axial: Los pistones se mueven dentro y fuera sobre un plano paralelo al eje de la flecha impulsora.
  • Bombas de pistón de barril angular (Vickers): Las cargas para impulsión de la bomba y las cargas de empuje por la acción del bombeo van soportadas por tres cojinetes de bolas de hilera simple y un cojinete de bolas de hilera doble. Este diseño de bomba ha dado un excelente servicio a la industria aeronáutica.
  • Bombas de pistón de placa de empuje angular (Denison): Este tipo de bombas incorpora zapatas de pistón que se deslizan sobre la placa de empuje angular o de leva. La falta de lubricación causará desgaste.
Principales características de las bombas de pistón
En la gran variedad de las bombas de pistón encontramos las siguientes características:
  • Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos de cizalla.
  • Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de fruta.
  • Diseño higiénico.
  • Temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
  • Trabajo en vacío.
La bomba de pistón hidráulico tiene la habilidad de variar de un flujo máximo de baja presión a un flujo mínimo de alta presión, lo que la convierte en una de las bombas más ideales para manipular la alimentación de las pulpas y vapores de efluentes a un filtro prensa. Ya que el suministro hidráulico de la bomba se compensa por presión, garantiza una operación segura hasta en los grandes ciclos de alta presión. La compensación por presión automática permite además que esta bomba se utilice para la operación de transferencia con bajos costos de mantenimiento en grandes tuberías de pequeños orificios donde pueden ocurrir los incrementos de presión debido a las pérdidas de fricción. Las características de fricción de estas bombas garantizan que el sistema pueda ajustarse a una presión predeterminada que no se excederá si ocurrieran obstrucciones. 












RESUMEN

Las bombas hidráulicas de desplazamiento positivo su principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, el movimiento del fluido es descontinuo y su proceso de carga y descarga se realiza por válvulas que abren y cierran alternativamente.Se pueden también clasificar en: Bombas de émbolo, Bombas de engrane, Bombas de diafragma, Bombas de paletas.
Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el engrane por las RPM. Este componente dependerá fuertemente de la presión de salida de la bomba. Existen dos tipos de engranajes interior y exterior.  
Las bombas de paletas tienen un conjunto de aletas con cinemática radial. Las aletas deslizan u oscilan en un cilindro hueco con ranuras radiales en el rotor. Respecto al eje del cuerpo de la bomba está colocado de forma excéntrica el rotor, respecto al que durante la rotación las aletas realizan movimientos alternativos o de vaivén.Existen varios tipos de bombas de paletas compensadas, no compensadas, flexibles y deslizantes.
 La bomba de pistones es una simple construcción mecánica robusta accionada por el estado hidráulico de arte variable en vuelta controlada por interruptores de proximidad electrónica para determinar la posición y la dirección del pistón principal.Existen varios tipos de bombas de pistones, radial, axial, angular y placa de empuje angular.

CUESTIONARIO

1.¿Que es una bomba de desplazamiento positivo?
son bombas de desplazamiento que crean la succión y la descarga, desplazando agua con un elemento móvil

2.¿Cual es principio de funcionamiento de las bombas de desplazamiento? 
está basado en la hidrostática, el movimiento del fluido es descontinuo y su proceso de carga y descarga se realiza por válvulas que abren y cierran alternativamente

3.Menciona los tipos de bombas:
 reciprocante o  rotatorias

4.¿Cuáles son los tres principales tipos de bombas?
De engranes, de paletas y de pistones.

5.¿Que es una bomba rotatoria?
el desplazamiento se logra por el movimiento de rotación de los elementos de la bomba

6.¿Que es una bomba reciprocante?
desplazan el liquido por la acción de un émbolo o pistón con movimiento rectilíneo alternativo, o con movimiento de oscilación

7.Describe el funcionamiento de las bombas de engranes
Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el engrane por las RPM

8.Tipos de bombas de engranajes
engranajes internos y externos

9.Describe el funcionamiento de las bombas de paleta y los tipos de bombas.
tienen un conjunto de aletas con cinemática radial. Las aletas deslizan u oscilan en un cilindro hueco con ranuras radiales en el rotor. Existen varios tipos de bombas de paletas compensadas, no compensadas, flexibles y deslizantes.

10.Describe el funcionamiento de las bombas de pistones y los tipos de bombas.
es una simple construcción mecánica robusta accionada por el estado hidráulico de arte variable en vuelta controlada por interruptores de proximidad electrónica para determinar la posición y la dirección del pistón principal.Existen varios tipos de bombas de pistones, radial, axial, angular y placa de empuje angular.

BIBLIOGRAFIA