sábado, 19 de septiembre de 2015

Informe Mensual Septiembre 2015

Proceso de soldadura

Objetivo:

Hacer referencia a los tipos de soldadura, propiciando su funcionamiento así como referencias específicas, a fin de determinar las características de dichos procesos, para así obtener conocimientos básicos del tema. Y así dar a conocer la importancia del proceso de soldadura en la industria.

Definición:

Clásicamente la soldadura ha sido considerada como una técnica de unión de materiales por diferentes procesos o métodos, con el objeto de fabricar y recuperar piezas, equipos o estructuras, o para formar un revestimiento con características especiales.
  • Proceso de unión de materiales por fusión
  • Operación para obtener unión de dos o más materiales, asegurando la continuidad de sus propiedades físicas, metalúrgicas y mecánicas.
Clasificación de la soldadura:

Se pueden distinguir primeramente los siguientes tipos de soldadura: 


  1. Soldadura heterogénea:Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte. 
  2. Soldadura homogénea: Los materiales que se sueldan y el metal de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportación, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas. 
  3. Soldadura autógena: Se entiende aquélla que se realiza sin metal de aportación, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusión de los mismos; así, al enfriarse, forman un todo único. 


Tipos de Soldadura y aplicación:


Soldadura Oxiacetilénica





La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena. No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base o de diferente material y también sin aporte de material. 
Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible).



Aplicaciones: Láminas de Acero o Hierro. Se utiliza en construcción, en la industria naval y en la automovilística.




Soldadura Por Resistencia Eléctrica


La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente (puntos), por inducción (costura) o por arco eléctrico. En los tres métodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas metálicas a unir. Para cada tipo se usa una máquina diferente.

Aplicaciones: tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se emplea en la fabricación de carrocerías de automóviles, electrodomésticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias eléctrica y de juguetería.


 Soldadura blanda

Esta soldadura de tipo heterogéneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400 ºC. El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230 ºC aproximadamente.
En muchas ocasiones, el material de aportación se presenta en forma de hilo enrollado en un carrete. En este caso, el interior del hilo es hueco y va relleno con la resma antioxidante, lo que hace innecesario recubrir la superficie. 

Tiene multitud de aplicaciones, entre las que destacan:
  •   Electrónica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos.
  •  Soldaduras de plomo. Se usan en fontanería para unir tuberías de plomo, o tapar grietas existentes en ellas. 
  •  Soldadura de cables eléctricos. 
  •  Soldadura de chapas de hojalata. 

 Aunque la soldadura blanda es muy fácil de realizar, presenta el inconveniente de que su resistencia mecánica es menor que la de los metales soldados; además, da lugar a fenómenos de corrosión. 

Soldadura Fuerte


Es una técnica de unión térmica en la que un metal de aportación fundido penetra al interior de un huelgo capilar comprendido entre los metales a unir. Los metales de aportación para soldadura fuerte tienen una temperatura de fusión superior a 450 ˚C, pero siempre inferior a la de los metales que van a unirse
Materiales de Aportación: Latón o Cobre.
Temperatura de la Soldadura: 800ºC.
En las soldaduras por gas el oxígeno actúa como comburente, mientras como combustible se pueden emplear varios gases (propano, butano, acetileno…) en función del tipo de aplicación. 
Aplicaciones: Para uniones de latón, cobre, aleaciones de plata, bronce, acero y fundición.


Resumen:

En la empresa los procesos de soldadura son de vital importancia ya que es uno de los primeros procesos a los que se someten las piezas para poder obtener las carrocerías.

Los autos de VW garantizan fijaciones en la soldadura de sus carrocerías y cada uno de los elementos que son intervenidos por cualquier tipo de soldadura , con la mejor calidad.
También se utiliza en los distintos talleres que hay dentro de planta, para construcción y mantenimiento de distintos dispositivos, se utiliza el proceso de soldadura para diferentes trabajos dentro de la empresa y tiene que ser con gran calidad.

Cuestionario:

  • ¿Qué es soldadura? 
Operación para obtener unión de dos o más materiales, asegurando la continuidad de sus propiedades físicas, metalúrgicas y mecánicas.

  • ¿Cual es la clasificación de la soldadura? 
homogénea, heterogénea y autógena

  • ¿En que materiales se efectúa en la soldadura heterogenia? 
Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación

  • Ejemplos de tipos de soldadura: 
Soldadura Oxiacetilénica, Soldadura Por Resistencia Eléctrica, Soldadura blanda, Soldadura Fuerte 

  • ¿Cuándo una soldadura es autógena? 
aquélla que se realiza sin metal de aportación, de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusión de los mismos; así, al enfriarse, forman un todo único. 

  • ¿Que aplicaciones tiene la soldadura blanda? 
Electrónica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos.
Soldaduras de plomo. 
Se usan en fontanería para unir tuberías de plomo, o tapar grietas existentes en ellas. 
Soldadura de cables eléctricos. 
Soldadura de chapas de hojalata. 

  • ¿Que es la soldadura fuerte? 
Es una técnica de unión térmica en la que un metal de aportación fundido penetra al interior de un huelgo capilar comprendido entre los metales a unir. Los metales de aportación para soldadura fuerte tienen una temperatura de fusión superior a 450 ˚C, pero siempre inferior a la de los metales que van a unirse.

  • ¿Que aplicaciones tiene la soldadura por resistencia eléctrica? 
tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se emplea en la fabricación de carrocerías de automóviles, electrodomésticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias eléctrica y de juguetería.







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